酚醛树脂合成原理介绍
根据高分子化合物合成的基本原理,只有原料的反应---度为2时才能形成线型大分子,而若要形成支链以及体型(网状)结构高分子,原料的---团必须大于2。
酚醛树脂的合成原料是酚与醛。由于醛类的反应---度为2,热塑性酚醛树脂粉,所以酚的---度就起了决定性作用。
酚醛树脂的合成反应分为两步,砂轮酚醛树脂粉,首先是与甲醛的加成反应,随后是缩合及缩聚反应。即:加成反应和缩合及缩聚反应。
酚醛纤维主要以热塑性线型酚醛树脂为原料,经熔融纺丝后浸于聚甲醛及---的水溶液中作固化处理,得到甲醛交联的体型结构纤维。为提高纤维强度和模量,可与 5%~10%聚---熔混后纺丝。这类纤维为金黄或黄棕色纤维,酚醛树脂粉密度,强度为11.5~15.9cn/dtex,抗燃性能---,---氧指数为34,瞬间接触近7500℃的氧火焰,不熔融也不延燃,具有自熄性,还---浓---和但耐---、强碱的性能较差。主要用作防护服及耐燃织物或室内装饰品,酚醛树脂粉,也可用作绝缘、隔热与绝热、过滤材料等,还可加工成低强度、低模量碳纤维、活性炭纤维和离子交换纤维等。
热固性酚醛树脂压塑粉主要用于制造高电绝缘制件。增强酚醛塑料以酚醛树脂(主要是热固性酚醛树脂)溶液或乳液浸渍各种纤维及其织物,经干燥、压制成型的各种增强塑料是重要的工业材料。它不仅机械强度高、综合性能好,而且可进行机械加工。以玻璃纤维、石英纤维及其织物增强的酚醛塑料主要用于制造各种制动器摩擦片和化工防腐蚀塑料;高硅氧玻璃纤维和碳纤维增强的酚醛塑料是航天工业的重要耐烧蚀材料。
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