酚醛树脂合成原理介绍
根据高分子化合物合成的基本原理,只有原料的反应---度为2时才能形成线型大分子,耐火材料用酚醛树脂粉,而若要形成支链以及体型(网状)结构高分子,原料的---团必须大于2。
酚醛树脂的合成原料是酚与醛。由于醛类的反应---度为2,所以酚的---度就起了决定性作用。
酚醛树脂的合成反应分为两步,首先是与甲醛的加成反应,随后是缩合及缩聚反应。即:加成反应和缩合及缩聚反应。
高残碳率
在温度大约为1000℃ 的惰性气体条件下,佛山酚醛树脂粉,酚醛树脂会产生---的残碳,这有利于维持酚醛树脂的结构稳定性。酚醛树脂的这种特性,也是它能用于耐火材料领域的一个重要原因。
低烟低毒
与其他树脂系统相比,酚醛树脂系统具有低烟低毒的优势。在燃烧的情况下,用科学配方生产出的酚醛树脂系统,将会缓慢分解产生氢气、碳氢化合物、水蒸气和碳氧化物。分解过程中所产生的烟相对少,毒性也相对低。这些特点使酚醛树脂适用于公共运输和安全要求非常严格的领域,砂轮酚醛树脂粉,如矿山,防护栏和建筑业等。
抗化学性
联后的酚醛树脂可以任何化学物质的分解。例如,石油,乙二醇,油脂和各种碳氢化合物。因其抗化学稳定性,适合用于制作厨卫用具、饮用水净化设备(酚醛碳纤维)、电木茶盘茶具、并广泛用于罐头及易拉罐(gb 05009.069-2003)、液体容器等食品饮料包装材料中。
热处理
热处理会提高固化树脂的玻璃化温度,可以进一步---树脂的各项性能。玻璃化温度与结晶固体如聚的熔化状态相似。酚醛树脂的玻璃化温度与在固化阶段所用的固化温度有关。热处理过程可以提高交联树脂的流动性促使反应进一步发生,同时也可以除去残留的挥发酚,降低收缩、增强尺寸稳定性、硬度和高温强度。同时,树脂也趋向于收缩和变脆。树脂后处理升温曲线将取决于树脂的固化条件和树脂系统。
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