抗化学性
联后的酚醛树脂可以任何化学物质的分解。例如,石油,乙二醇,酚醛树脂粉密度,油脂和各种碳氢化合物。因其抗化学稳定性,适合用于制作厨卫用具、饮用水净化设备(酚醛碳纤维)、电木茶盘茶具、并广泛用于罐头及易拉罐(gb 05009.069-2003)、液体容器等食品饮料包装材料中。
热处理
热处理会提高固化树脂的玻璃化温度,可以进一步---树脂的各项性能。玻璃化温度与结晶固体如聚的熔化状态相似。酚醛树脂的玻璃化温度与在固化阶段所用的固化温度有关。热处理过程可以提高交联树脂的流动性促使反应进一步发生,同时也可以除去残留的挥发酚,降低收缩、增强尺寸稳定性、硬度和高温强度。同时,树脂也趋向于收缩和变脆。树脂后处理升温曲线将取决于树脂的固化条件和树脂系统。
酚醛树脂的应用
通用酚醛树脂中的热塑性酚醛树脂(novolacs)主要用于制造模塑粉,热塑性酚醛树脂粉,也用于制造层压塑料、铸造造型材料、清漆和胶黏剂等。通常热固性酚醛树脂(resoles)主要用于制造层压塑料、浸渍成型材料、涂料、各类用途黏结剂等,少量用于模塑粉。酚醛树脂除在上述领域中提升各种材料或制品的性能外,还开辟或扩大了许多新的应用领域,主要是用于钢铁及有色金属冶炼的耐火材料,用于航天工业的耐烧蚀材料,金刚石酚醛树脂粉,用于高速交通工具的摩擦制动材料,用于电子工业的电子封装材料,用于建筑及交通工具的耐燃保温泡沫材料等领域。
20世纪50年代是酚醛树脂高速发展的阶段,深圳酚醛树脂粉,新的应用领域有涂料、油漆、铸造和航空航天等,国际酚醛树脂的产量达到20万t。上世纪80年代,酚醛树脂、新型酚醛复合材料系统应用于建筑、运输等领域。1997年后经济发展的低潮期,酚醛树脂生产装置的开工率不足65%,但总的市场消费量仍旧维持在300万t以上。20世纪末到21世纪初,在经济快速发展的带动下,汽车工业、冶金、电子消费产品迅速发展,促进了酚醛树脂在铸造、耐火材料、电工电子材料等领域的全新发展。
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